問題描述：可能是在IR流平是沒有流平好，你可以用UV返工水解決

回答(1).一、光澤不好、亮度不夠主要原因1、UV油粘度太小，涂層太薄2、乙醇等非反應型溶劑稀釋過度3、涂布不均勻4、紙張吸收性太強5、涂膠網紋輥網紋太細，供油量不足解決辦法：根據紙張不同情況適當提高UV光油的粘度和涂布量：對吸收性強的紙張可以先涂布一層底油。二、干燥不好、固化不徹底，表面發粘主要原因1、紫外光強度不夠2、紫外燈管老化，光強減弱3、UV光油儲存時間太長4、不參與反應的稀釋劑加入過多5、機器速度過快解決方法：在固化速度小于0.5s的 情況下，一般應保證高壓汞燈的功率不小于120W/cm；燈管要及時更換，必要時加入一定量的UV光油固化促進劑，加速干燥。三、印刷品表面UV光油涂不上去，發花主要原因1、UV光油粘度太小，涂層太薄2、油墨中調墨油或燥油含量過高3、油墨表面已晶化4、油墨表面防粘材料（硅油、噴粉）過多5、涂膠網紋輥網線太細6、施工工藝的問題（技術人員技術不咋地）解決辦法：對要求UV上光的產品，印刷時就應采取相應措施，創造一定的條件：UV光油可適當涂厚些，必要時上底油或采用特殊光油配方。四、UV上光涂層有白點和1、涂層及薄2、涂膠網紋輥太細3、非反應型稀釋劑（如乙醇）加入過量4、印刷品表面粉塵等較多解決辦法：保持生產環境及印刷品表面清潔；增加涂層厚度；加入少量平滑助劑：稱釋劑最好為參與反應的活性稀釋劑。五、UV光油涂布不勻、有條紋及桔皮現象主要原因1、UV光油黏度過高2、涂膠網紋輥網線太粗（涂布量過大）、表面不光滑3、涂布壓力不均勻4、UV光油的流平性差解決辦法：降低光油黏度、減少涂布量；將壓力調整均勻；涂布輥應磨細磨光；加入光亮流平劑。六、UV光油附著力不好主要原因1、印刷品油墨表面晶化2、印刷油墨中的助劑不合適3、UV光油本身黏附力不足4、光固化條件不合適解決辦法：印刷工藝要提前考慮上光條件；在已印好的產品上涂布增強附著力的底油。七、UV光油變稠、有凝膠現象主要原因：1、UV光油儲存時間過長2、UV光油未能完全避光儲存3、UV光油儲存溫度偏高解決辦法：注意UV光油的有效使用期并嚴格避光儲存，儲存溫度以5~25℃為宜。八、殘留氣味大主要原因：1、UV光油固化不徹底2、紫外光不足或UV燈管老化3、UV光油抗氧干擾能力差4、UV光油中非反應型稀釋劑加入過多。解決辦法：UV光油固化必須徹底，并要加強通風，必要時更換光油品種。

回答(2).光油是一種清漆，屬于涂料。UV是紫外光固化的意思。合起來是UV光油，是一種光固化的清漆，優點是固化速度快，無污染，屬于綠色涂料。

回答(3).光油是液態轉為固態阿，達到硬化，覆蓋在打印出來的圖案上，使其耐刮耐滑，比如地板，你不上光油保護，踩來踩去，很容易圖案就都掉了，而且上光油，看起來會更光亮。

回答(4).UV光油是曾亮、防磨損、防腐蝕污染。UV膠是粘接作用。兩者的組成結構都不一樣，而且應用行業也不同，對應的UV固化光源通常都是不一樣的。要看兩者的UV光引發劑的差別。

回答(5).UV光油是指紫外線固化的一類透明涂料，這種涂覆膠光亮透明、耐溶劑腐蝕耐高溫，其中有噴涂型，輥涂型、適合于絲網印刷凸板印刷、柔版印刷等。

回答(6).一，五金UV光油產品特點：UV光固化2-3分鐘，2.、成膜快速，附著力強，3、優良的抗刮耐磨效果 ，適用范圍：各種電器機殼、手機外殼等3C產品機殼、金屬表層 二：工藝品UV光油產品特點：透明度高、 硬度高、高光澤，、耐黃變儲存期：密封保存6個月 適用范圍：塑料產品機殼、工藝品表面涂裝 。 三.防油窩UV光油產品特點：1、UV光固化2-3分鐘2、成膜快速，附著力強，3、優良的抗刮耐磨效果 適用范圍：導航儀、塑料、塑膠等3C產品，儲存期：密封保存6個月 四 啞光UV光油是比較防水防污、硬度高、附著好、耐水性不錯效果， 適用范圍：工藝品、各種電器機殼、手機外殼等3C產品、鐵材、鋅合金工件表面 。

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