在包裝印刷中，為了追求產(chǎn)品的高附加值，通常首先印刷背景色以突出圖案裝飾的高質(zhì)量。 在實(shí)際操作中，發(fā)現(xiàn)該打印順序易于墨水結(jié)晶。 是什么原因造成的？ 如何解決這個(gè)問題呢？

UV固化油墨結(jié)晶（結(jié)晶）的原因分析
為了達(dá)到明亮和明亮的背景色的目的，通常打印uv油墨層濃密或重印一次或增加印刷壓力，并干燥油 還添加更多。 盡管墨水層完全覆蓋了打印載體，但干燥速度過快，并且在成膜后表面變得非常光滑，這與玻璃一樣難以套印，因此在后續(xù)打印中打印的墨水不均勻或完全 打印。 如果沒有上升，則在蓋上打印的油墨（覆蓋層）在背景顏色上會(huì)呈現(xiàn)珠狀或較弱的印刷圖案，并且油墨連接不良，甚至可以擦掉。 印刷行業(yè)稱其為墨膜晶化，玻璃化或鏡像。 為了提高圖形和文本邊緣的清晰度，近年來，大多數(shù)制造商都在墨水系統(tǒng)中添加了硅油，但是硅油過多通常會(huì)導(dǎo)致uv油墨表層膜垂直收縮。

當(dāng)前對(duì)墨膜晶化的原因有幾種不同的看法。 根據(jù)結(jié)晶理論，結(jié)晶是從液態(tài)（液態(tài)或熔融態(tài)）或氣態(tài)形成晶體的過程。 溶解度隨溫度降低而顯著降低的物質(zhì)可使溶液飽和并通過冷卻使其結(jié)晶； 溶解度隨著溫度的降低而降低，并且當(dāng)部分溶劑蒸發(fā)然后冷卻以結(jié)晶時(shí)。 有人認(rèn)為包裝和印刷圖形（油墨膜層）的結(jié)晶是重結(jié)晶……印刷油墨膜系統(tǒng)中的溶劑蒸發(fā)（揮發(fā)）然后冷卻，這也稱為重結(jié)晶。 有人認(rèn)為包裝印刷油墨的結(jié)晶（結(jié)晶）主要是由墨水系統(tǒng)中顏料的結(jié)晶引起的。 我們都知道，當(dāng)顏料晶體出現(xiàn)各向異性時(shí)時(shí)，其結(jié)狀為針狀和棒狀。 當(dāng)形成墨膜時(shí)，長(zhǎng)度方向易于在系統(tǒng)中的樹脂流動(dòng)方向上對(duì)準(zhǔn)，從而引起更大的收縮；因此，在形成墨膜時(shí)，容易產(chǎn)生收縮。 球狀晶體沒有方向性，因此收縮率小。 包裝印刷油墨系統(tǒng)中的無機(jī)顏料通常具有球形晶體，如鎘顏料的包裝印刷油墨，其收縮（結(jié)晶）也有其粒徑也影響成型收縮率和成型比，當(dāng)顏料顆粒為 無論在一定水平上還是在一定水平上，其成型收縮率和收縮率最小。 另一方面，具有大的球晶的樹脂的成型收縮率較小，而較大的非球晶的成型收縮率較大。

簡(jiǎn)而言之，當(dāng)使用UV固化設(shè)備時(shí)，是彩色顏料的減色混合還是色調(diào)的加性混合， 顏料的正確使用不僅與化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且在很大程度上取決于其物理性質(zhì)，例如顆粒密度的分布，聚集現(xiàn)象和紫外線固化設(shè)備的固化溶液。 它還應(yīng)處理無機(jī)和有機(jī)顏料的特性。 對(duì)優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)進(jìn)行公正的評(píng)估，使二者并存，而后者則占據(jù)主要地位。

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