印品UV上光附著力儲存時間過長導致UV光油或底漆過期。
在正常情況下，UV光油或底漆的貨架期為六個月至一年。 一些制造商一次購買太多UV光油，很容易導致UV光油或底漆過期。
UV光油固化時間UV光油與引物不匹配。
使用期間，操作員應注意UV光油，底漆必須由同一制造商生產(chǎn)。 如果混合使用，很容易導致性能不匹配并影響打印質量。
光照度檢測儀干燥時間短或油墨的干燥性能差很容易導致UV光油附著力不良。
對于需要UV上光的所有產(chǎn)品，在進行UV上光之前，必須確保墨水已達到或超過24小時的干燥時間，否則UV光油不會輕易粘附在表面上。
UV光油附著力UV燈管的照度不足，導致UV光油的固化不足。
有許多原因導致UV燈管的照明不足，例如UV燈管功率太高，燈泡老化，燈泡表面臟污，燈泡懸掛得太高等。 UV燈管的照度不足，會導致UV光油固化不足。 由于無法用肉眼準確地檢測照度，因此必須使用光照度檢測儀。 當通過UV燈管照射光照度檢測儀時，參數(shù)值達到或超過50，這意味著UV燈管滿足UV光油的固化要求。
應該注意的是UV燈管具有一定的使用壽命。 當其使用時間接近1000小時時，應及時更換。
UV上光產(chǎn)品UV光油或在基礎油中混合過多的水或酒精會影響UV光油的附著力。
如果UV光油中混合的水或酒精或底漆的量過多，則紙張會變得潮濕并且無法快速干燥，從而影響UV光油的附著力。
盛裝UV光油不規(guī)則操作會影響UV光油的固化效果。
員工的不規(guī)范操作。 每次清潔油輥時，大量的含水殘留物會回流到盛裝UV光油或底部油容器中，從而使原油濃度變稀，從而影響UV光油的固化效果。
UV燈管功率在車間內低溫和高濕度的情況下，UV光油的固化速度將相應降低。
在這方面，操作員應事先打開電源并進行預熱UV燈管，降低設備的運行速度，并適當延長其速度UV光油固化時間。
UV光油層上光設備的速度太快，導致UV上光產(chǎn)品UV固化時間太短。 如果
UV燈管UV光油層太厚，不僅會導致UV光油難以完全固化，還會增加成本，甚至會導致模切和壓痕過程中的玻璃印刷品直接破裂 造成廢品。
UV上光諸如紙張的高水含量和印刷產(chǎn)品表面上過多的粉末等因素也會導致UV光油附著力大大下降。 因此，在印刷過程中應嚴格控制潤版液和噴粉量。
以上總結的工作經(jīng)驗可以有效避免印品UV上光附著力出現(xiàn)質量不足問題。 但是，需要強調的是，由于設備，材料，環(huán)境和客戶要求的不同，UV光油附著力不足的原因肯定會錯綜復雜。 當舊的經(jīng)驗遇到新的問題時，需要仔細分析和仔細驗證，以不斷提高實際戰(zhàn)斗水平。 為了有效解決問題，并為客戶提供更好的產(chǎn)品。

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